關于呋喃樹脂膠泥的施工方法

  呋喃樹脂膠泥具有良好的耐酸、耐堿和耐熱性能，但若施工不當，則達不到預期的效果，膠泥施工的環境溫度以20℃左右為宜，最低不得低于10℃，若低于10℃應采取適當的保溫措施，襯砌用耐酸塊材的質量必須符合設計要求、有關的施工要求，應遵守現場施工規范，膠泥的施工方法如下：
1、基層要求：
  施工呋喃樹脂膠泥的基體應當堅實、牢固、平整和整體性好，對鋼和混凝土基體應作適當的防腐隔離層，防腐隔離層
應作在干燥、堅實平整的基礎上，并與基體結合牢固，無隆起脫層等質量缺陷，常用的隔離層有環氧或聚酯玻璃鋼，或者環氧或聚酯涂層，在施工完最后一道面層以后，表面稀撒一層0.5~1毫米的石英砂粒。（一般防腐隔離層采用玻璃鋼時用0.2毫米厚的無捻粗紗玻璃布襯貼2層）。
2、膠泥的拌制：
  拌料可以使用清潔、干燥和無油污的容器，膠泥要隨配隨用，不可一次拌料過多。拌料時按規定比例取呋喃液和呋喃粉將粉倒入呋喃液內，用人工或機械攪拌至無干粉存在時，再繼續拌合一分鐘，以保證拌料均勻。拌制好的膠泥應在45分鐘以內用光，如發現有凝結現象時，不得繼續使用。
3、打底層施工：
  為保護隔離層，對平面部份應作膠泥打底，膠泥打底層可用抹刀將膠泥以1-2（mm）厚度均勻攤鋪在基層上，然后用抹刀壓實抹平，抹平時要注意抹刀表面經常保持干凈，不要粘有膠泥，待膠泥固化以后，可進行襯砌施工。
4、襯砌施工：
  襯砌用的塊材應清理干凈，表面不得有浮灰，必要時應用水洗，干燥后使用。塊材襯砌前宜先進行試排，襯砌順序應由低往高，先地坑、地溝，后地面，踏腳板，在陰陽角處，立面塊材應壓住平面塊材，塊材之間應錯縫。膠泥施工采用揉擠法，基層與塊材應兩面打灰，保證灰縫和結合層飽滿密實，灰縫寬度和結合層厚度為3-5（mm），襯砌天然石材時為8~15（mm）。在襯砌完成一部份以后，在膠泥未終凝以前，用勾縫刀及時將灰縫填實勾平，勾光。